КОНСТРУКЦИИ ПРИМЕНЕНИЯ |
• КРОВЛИ
Есть вопросы?
+7 (495) 789-49-85
Гарантия лучшей цены |
Отправить заявку на расчет |
Заказать звонок |
Приглашаем к сотрудничеству |
Отправляя форму, Вы даете согласие на обработку персональных данных.
Опыт работы с 1995 года. | |
Специальные объектные цены. | |
Поставки во все регионы России. | |
Профессиональные консультации, помощь в проектировании, монтаж. |
СОВРЕМЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ
ССЫЛКИ ПО ТЕМЕ
ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ
ИЗОЛЯЦИОННЫЕ САМОКЛЕЯЩИЕ ЛЕНТЫ
Значительная часть территории России располагается в природных зонах с весьма жесткими, неблагоприятными климатическими условиями. В связи с этим остро встает вопрос отопления зданий и энергосбережения. Одно из важнейших условий эффективности энергосбережения и снижения затрат на отопление помещений – качественная теплоизоляция трубопроводов. Бесперебойная работа водопровода и канализационной системы независимо от времени года и погодных условий возможна только при условии качественной теплоизоляции труб. В промышленности, качественная теплоизоляция трубопроводов повышает эффективность и безопасность производства, а также позволяет использовать оборудование меньших мощностей и размеров, что, в свою очередь, также приводит к экономии затрачиваемых энергоресурсов.
Задача теплоизоляционных материалов состоит в том, чтобы надежно защитить поверхность труб и трубопроводов в различных условиях эксплуатации и в соответствии с их функциями. Поверхность труб холодного водоснабжения, кондиционирования и холодильного оборудования необходимо защитить от образования конденсата, который ведет к появлению коррозии. Трубы горячего водоснабжения нуждаются в теплоизоляции, которая позволит снизить тепловые потери и, следовательно, эксплуатационные расходы. В обоих случаях на теплоизоляции труб лежит задача поддерживать температуру воды в трубах в заданном температурном диапазоне, чтобы не допустить роста энергопотребления.
Качественная теплоизоляция трубопровода выполняет одновременно и функцию шумоизоляции, так как нейтрализует шумовые эффекты, возникающие при перепадах давления внутри труб.
Выбор оптимального теплоизоляционного материала следует производить на основании нескольких критериев, в зависимости от требований проекта к изоляции:
• теплопроводность при заданных условиях эксплуатации;
• сопротивление нагрузкам;
• паропроницаемость;
• класс пожарной опасности;
• водоотталкивающие свойства;
• звукоизоляционные характеристики;
• требования к поверхности изоляции (механическая защита, защита от воздействия ультрафиолета и т.п.)
В зависимости от диаметров изолируемых трубопроводов и удобства монтажа, применяются виды изоляционных материалов: трубки, сегменты, полусегменты, листы, маты.
На сегодняшний день для изготовления теплоизоляции для труб используются следующие материалы : базальтовое волокно, синтетический каучук, вспененный полиэтилен, экструдированный полистирол, полиуретан, пеностекло. Рассмотрим подробнее наиболее применяемые на сегодняшний день материалы на основе базльтовых волокон, вспененный каучук и пенополиэтилен:
БАЗАЛЬТОВОЕ ВОЛОКНО
Изделия на основе базальтового волокна представляют собой один из самых эффективных способов теплоизоляции трубопроводов. Базальтовое волокно сохраняет свои физико-механические свойства даже при резких перепадах температур: оно устойчиво к воздействию ультрафиолета, не подвержено грибку и плесени. Поэтому утеплитель для труб из базальтового волокна эффективен и на открытом воздухе, например, при теплоизоляции наружного трубопровода. Кроме того, базальтовое волокно является негорючим и, что дает широкие возможности для его применения в конструкциях как с повышенными требованиями по пожарной опасности, так и при достаточно высоких температурах носителя в трубопроводах. Низкий коэффициент теплопроводности базальтового волокна делает теплоизоляцию труб с его использованием весьма экономичной. Стойкость к воздействиям вибрации и другие перечисленные свойства базальтового волокна делают этот материал чрезвычайно надежным и долговечным. Средний срок эксплуатации утеплителя на основе базальтового волокна – 50 лет.
Из минусов теплоизоляции труб из базальтового волокна можно отметить чрезвычайно высокую паропроницаемость материала, что делает невозможным использования изоляции без надежного пароизоляционного покрытия (например, фольга) на холодных поверхностях из-за риска возникновения конденсата на изолируемой поверхности, и , как следствие, коррозии.
Различные виды теплоизоляции (плиты, маты и цилиндры) на основе базальтового волокна используются для изоляции:
- • Труб и фасонных частей технологических трубопроводов
- • Стен и кровли технологических ёмкостей и резервуаров
- • Котлов электростанций и дымовых труб
- • Оборудования для газоочистки и электрофильтров
- • Воздуховодов и газоходов
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА: |
|
Температура применения: |
от -200 ºС до +900 ºС |
Теплопроводность: |
λ (0 ºC) = 0.031-0.038 Вт/м/К |
Гигроскопичность: |
0,5-1,0 % |
Плотность: |
50-230 кг/м3 |
Группа горючести: |
НГ, не поддерживает горение |
Коэффициент звукопоглощения для частот: |
от 100 до 2000 Гц 0,85-0,95 |
Класс пожарной опасности |
КМ0 |
СИНТЕТИЧЕСКИЙ ВСПЕНЕННЫЙ КАУЧУК
Еще один эффективный материал, активно применяемый в теплоизоляции трубопроводов – синтетический вспененный каучук. Синтетический вспененный каучук относится к классу закрытопористых материалов, что обеспечивает ему крайне низкий коэффициент теплопроводности и способность препятствовать образованию конденсата. Отличные физико-механические свойства этого материала, его гибкость и долговечность позволяют ему найти применение в различных областях.
Из минусов вспененного каучука можно отметить ограничения по применению на трубопроводах с высокой температурой носителя и на объектах с повышенными требованиями к пожаробезопасности. Синтетический вспененный каучук используют для теплоизоляции: систем отопления,нефтепроводов, паропроводов, резервуаров, холодильных установок, холодных трубопроводов и емкостей, систем кондиционирования воздуха, вентиляции и водоснабжения, санитарных систем и гелиоустановок.
Кроме того, теплоизоляция на основе вспененного синтетического каучука незаменима на морских нефтяных платформах, в судостроении.
В зависимости от области применения изоляция из синтетического каучука может иметь вид труб и листов. Для теплоизоляции стальных, медных и пластмассовых трубопроводов с наружным диаметром от 6 до 160 мм используются трубчатые оболочки. Листы из синтетического каучука, в том числе с клеевым слоем, удобны для теплоизоляции труб большого диаметра, соединительных деталей, арматуры, трубопроводов некруглого сечения и оборудования.
Теплоизоляция на основе вспененного синтетического каучука обладает целым рядом полезных физико-механических свойств:
• высокая паро- и водонепроницаемость;
• эластичность в широком диапазоне температур;
• низкий коэффициент теплопроводности;
• способность к самозатуханию при пожаре;
• устойчивость к воздействию микроорганизмов, плесени, атмосферных явлений,экологичность и безопасность.
Все эти свойства делают теплоизоляцию из синтетического вспененного каучука высокоэффективной, гарантируют защиту трубопроводов от запотевания и образования конденсата и позволяют экономить до 70% тепла. При этом синтетический каучук не теряет своих характеристик с течением времени. Теплоизоляционные продукты на его основе удобны в обращении и долговечны.
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВСПЕНЕННОГО КАУЧУКА: |
|
Температура применения: |
от -200 ºС до +150 ºС |
Теплопроводность: |
λ (10 ºC) = 0,036 Вт/м/К |
Сопротивление проникновению влажности: |
μ ≥ 7.960 |
Плотность: |
40-65 кг/м3 (листы), 55-80 кг/м3 (трубки) |
Группа горючести: |
Г1, не поддерживает горение |
Звукопоглощение: |
до 35 дБ |
ВСПЕНЕННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН
Вспененный полиэтилен на сегодняшний день является одним из самых экономичных теплоизоляторов. Материалы из вспененного полиэтилена используется для теплоизоляции трубопроводов и инженерных коммуникаций жилых и производственных зданий, таких как вентиляционные, отопительные, водопроводные трубы. Вспененный полиэтилен имеет структуру с закрытыми ячейками и гладкую внешнюю поверхность, что делает его влаго- и паронепроницаемым. Этот материал изготавливают из полиэтилена высокого давления, в качестве вспенивающего агента выступает углеводород.
Из минусов вспененного полиэтилена можно отметить ограничения по применению на трубопроводах с высокой температурой носителя и на объектах с повышенными требованиями к пожаробезопасности.
Теплоизоляция труб из вспененного полиэтилена имеет следующие свойства:
- • упругость, эластичность, гибкость при широком диапазоне рабочих температур
- • высокая химическая и биологическая стойкость
- • высокие амортизирующие свойства и устойчивость к ударным нагрузкам
- • гидрофобность и низкое водопоглащение
- • экологичность
- • долговечность и износостойкость.
- • относительно низкая стоимость
Низкий коэффициент теплопроводности вспененного полиэтилена (не более 0,034 Вт/м°С), а также его способность препятствовать образованию конденсации влаги, делают его очень эффективным теплоизолятором. А устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ, микроорганизмов и плесени еще и долговечным. Дополнительным преимуществом так же можно отметить то, что при низких температурах теплоизоляция из вспененного полиэтилена сохраняет свою эластичность.
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ВСПЕНЕННОГО ПОЛИЭТИЛЕНА |
|
Температура применения: |
от -80 ºС до +105 ºС |
Коэффициент теплопроводности: |
λ (10 ºC) = 0,033 Вт/м/К |
Сопротивление проникновению влажности: |
μ ≥ 3000 |
Плотность: |
27-41 кг/м3 |
Группа горючести: |
Г1, не поддерживает горение |
Звукопоглощение: |
26 дБ |
Теплоизоляция из вспененного полиэтилена может иметь различные формы: трубы, листы и жгуты; вспененный полиэтилен производят с защитным покрытием и без, в рулонах и матах на клеевой основе.